Robotisk laserskæring
Introduktion
Arbejdsprincippet for 3D-laserskæremaskine
Laserskæremaskine bruger en laserstråle med høj effekttæthed til at scanne materialets overflade på meget kort tid for at opvarme materialet til tusindvis af grader Celsius, så materialet smeltede eller fordampede, og derefter bruger højtryksgas til at blæse det smeltede eller fordampet materiale ud af slidsen for at opnå formålet med at skære materialet.
Sammenlignet med 2D-laserskæring kræver arbejdsprincippet for 3D-laserskæring konstant justering af laserskærehovedets stilling for at sikre, at laserskærehovedet altid er vinkelret på overfladen af emnet, for at give fremragende skæreresultater.
I praksis skal programmeringen af 3D-laserskæring først modellere emnet i tre dimensioner og derefter importere det til arbejdsgangen i 3D-programmeringssystemet, som skal justeres manuelt i henhold til egenskaberne for dele og værktøj for at undgå kollisionen af skærehovedet, hvilket medfører en kompleks operation og stor arbejdsbyrde.
Da skærehovedet på 3D laserskæremaskinen er udstyret med en kapacitiv sensor, kan det automatisk tilpasse sig formen på delen og holde en forudindstillet afstand fra arbejdsemnet til skæring.Derfor kan 2D-programmeringssystemet i tilfælde af mindre og milde ændringer i emnets overflade opfylde produktionsbehovet, så længe den varierende dybde er inden for skærehovedets arbejdsafstand.
Anvendelige materialer
rustfrit stål, kulstofstål, legeret stål, aluminium, aluminiumslegering, galvaniseret plade, bejdseplade, kobber, sølv, guld, titanium og andre metalplader og rørskæring.
Funktioner
FROG 100L Capacitance Adjuster (FROG 100L) er en selvstændig højtydende kapacitanshøjdejusteringsenhed, der bruger en lukket sløjfe-kontrolmetode til at styre det laserskærende kondensatorfølgerhoved.
Udover at FROG 100L tilbyder en lignende operationslogik sammenlignet med sine peers, har den også en Ethernet-kommunikationsgrænseflade (TCP/IP-protokol), som kommunikerer med laserskæringssoftware for nemt at realisere funktioner såsom intelligent automatisk sporing, segmenteret perforering, progressiv perforering, kant finde klipning, springløft, tilpasset justering af klippehovedets højde osv., og dets reaktionshastighed er også væsentligt forbedret.
Med hensyn til servostyring, fordi FROG 100L anvender en dobbelt lukket sløjfe-algoritme for hastighed og position, er ydeevnen af kørehastighed og nøjagtighed væsentligt bedre end andre produkter på markedet.
Specifikation
| Opløsning 1000/sek | Statisk nøjagtighed 0,001 mm. |
| Dynamisk nøjagtighed 0,05 mm | Højdefølgeområde 0-15mm |
| Max acceleration 2G | Den øvre grænse for bevægelseshastighed afhænger af servoydelsen (10 mm blyskrue og 6000 rpm servo kan udføre 1000 mm/s efter hastighed) |
| Nul signalforvrængning i 100m kabelrækkevidde | Understøtte netværksforbindelse og flashdrev-plugin |
| Kompatibel med alle skærehoveder og dyser.Selvtilpasning af kapacitansparameterindstillinger | Udstyret med berøringsalarm og udefrakommende alarm |
| Kantregistrering og sporing | One-touch kalibrering |
| Understøt springspring, segmenteret perforering og tilpasset løftehøjde | Oscilloskopfunktioner understøttet til overvågning af kapacitans og højdeændring |
3D laserskæremaskine er meget udbredt i industrier inden for pladebearbejdning, køkkenudstyr, biler, lamper, savklinger, elevatorer, metalhåndværk, tekstilmaskiner, landbrugsmaskiner, glasfremstilling, rumfart, medicinsk udstyr osv. Især inden for pladebearbejdning industri, har den erstattet den traditionelle forarbejdningsmetode og er begunstiget af mange af vores kunder.
